操作參數對濃縮液噴霧干燥設備產成品性質（這里所指的產品性質，主要是指粒度和松密度）的影響如下：

       1、進料速率的影響

       在恒定的霧化和干燥操作條件下，顆粒尺寸和干燥產品的松密度隨著進料速率的增加而增加。

       2、料液中固含量的影響

       料液中固含量增加時，干燥產品的顆粒尺寸也隨之增加。在濃縮液噴霧干燥設備中恒定的干燥溫度和進料速率下，由于料液中固含量的增加，蒸發(fā)負荷將減少，因而得到濕含量較低的產品。由于水分蒸發(fā)很快，容易生成干燥的空心顆粒和松密度較低的產品。

       3、進料溫度的影響

       如果為了便于料液的輸送和霧化而需要降低黏度時，則增加進料溫度對干燥產品性質有影響。對于在室溫下的低黏度的液體，增加料液溫度的影響可以忽略不計。增加料液溫度，將降低霧滴蒸發(fā)所需的總熱量。

       4、表面張力的影響

       表面張力的影響比較小。對于大多數料液，其表張力值的范圍很窄，因而不能對干燥產品性質有很大影響。表面張力是以影響干燥和霧化機理來影響干燥產品性質的。

       5、干燥空氣入口溫度的影響

       干燥空氣的入口溫度，取決于產品的干燥特性。干燥時膨脹的霧滴，升高溫度， 將產生松密度較低的大顆粒。然而，如果溫度升高到便蒸發(fā)速率升高，從而使液滴膨脹、破碎，那么，就會生成密集的碎片，而形成松密度較大的粉塵。

       6、霧滴—空氣接觸速度的影響

       增加霧滴和空氣之間的接觸速度，就會增加混合程度，從而增加傳熱和傳質速率。在很高的速度下，液滴要發(fā)生變形，可能破碎，或在湍流運動中，和其他液滴碰撞而合并。隨著接觸速度的增加，蒸發(fā)時間變短，濃縮液噴霧干燥設備的產成品顆粒呈現出不規(guī)則的形狀。由于產品的不同，松密度也有變化。