陶瓷噴霧干燥設(shè)備因?yàn)楦稍锼俣瓤?，干燥效果好，生產(chǎn)過程持續(xù)化等特點(diǎn)被較廣的應(yīng)用。但是，隨著使用時(shí)間的增長及相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，設(shè)備在生產(chǎn)過程中就會產(chǎn)生一些問題。

       1、物料水分含量太高

       排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由陶瓷噴霧干燥設(shè)備進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量，以增加排風(fēng)溫度。

       2、物料純度低，雜質(zhì)過多造成這種情況的可能原因有以下幾個(gè)方面：

       （1）空氣過濾效果不佳；

       （2）積粉混入成品；

       （3）原料純度不高；

       （4）陶瓷噴霧干燥設(shè)備清洗不干凈。

       可采用的補(bǔ)救措施有：檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻，過濾器使用時(shí)間是否太長，若是應(yīng)進(jìn)行替換；檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況，克服渦流；噴物前應(yīng)將料液過濾；重新清洗設(shè)備。