1、先開啟發(fā)酵濃縮液噴霧干燥專用設備離心風機，然后開啟加熱器，并檢查是否漏氣、如正常就可以進行預熱，因熱風預熱決定著干燥設備的蒸發(fā)能力，在不影響干燥物料質(zhì)量的前提下，應盡可能增加進風溫度。

       2、預熱時干燥室頂部安放霧化器處，干燥室部和旋風分離器下料口處需要密封，以免冷風進入干燥室，降低預熱效率。

       3、當干燥室入口溫度到設定溫度時，開啟離心噴頭，當噴霧頭到高轉(zhuǎn)速時，開啟進料泵，加入清水噴霧10分鐘后替換成料液，進料量應由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當?shù)囊?。料液的濃度應根?jù)物料干燥的性質(zhì)來配制，以使得干燥后成品有良好的流動性。

       4、噴霧干燥成品的溫度和濕度，取決于排風溫度，在運行過程中，保持排風溫度為一個常數(shù)是很重要的，這取決于進料量的大小，下料量穩(wěn)定，出口溫度是比較穩(wěn)定的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時出口溫度也會出現(xiàn)變動。

       5、發(fā)酵濃縮液噴霧干燥專用設備溫度太高，可減少加料量，以增加出口溫度，產(chǎn)品的溫度太低，則反之。對于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加加料量，以降低排風溫度，但產(chǎn)品的溫度將相應增加。

       6、干燥后的成品收集。在旋風分離器下部的授粉器內(nèi)，未經(jīng)充滿前就應調(diào)換，在調(diào)換授粉器時，需要先將上面的蝶閥關閉方可進行。

       7、若發(fā)酵濃縮液噴霧干燥專用設備加工后的成品具有吸濕性，旋風分離器及其管道，授粉器的部位應用隔熱材料包扎，這樣可以避免干燥成品的回潮吸濕。
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