關于血蛋白噴霧干燥專用設備粘壁的原因及問題？
       故障1：血蛋白噴霧干燥專用設備壁粘小的原因和問題。
       原因和解決方法：
       1、物料的進料速度太快，數(shù)量太大，因此不能完全干燥。解決方案是減慢進料速度和進給量，并適當調(diào)整蠕動泵。
       2、未按照使用說明書的要求進行操作，主塔未加熱。解決方案是增加設備入口和出口的溫度。
       故障2：材料中有很多雜質(zhì)。
       原因和解決方法：
       1、血蛋白噴霧干燥專用設備的材料中存在雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在過濾過程中不會被過濾。解決方案是檢查空氣濾清器，并根據(jù)情況替換濾網(wǎng)。
       2、原料液體的純度不高。解決方案是對液體進行采樣并過濾掉液體中的雜質(zhì)。
       3、設備內(nèi)存中有雜質(zhì)。解決方案是定期清潔設備以清理雜質(zhì)。
       故障3：粉末運行嚴重，產(chǎn)品回收率低。
       原因和解決方法：
       1、解決方法是檢查旋風分離器，看是否有間隙，氣密性是否良好。
       2、除塵性能低，解決辦法是適當增加二次除塵量。
       故障四：設備運行中有噪音。
       原因和解決方法：
       一般來說，血蛋白噴霧干燥專用設備的霧化器和軸承是噪音的主要部分。因此，應主要根據(jù)霧化板是否處于平衡狀態(tài)，軸承的工作是否正常以及潤滑油的添加是否正確來檢查這兩個部分。如果發(fā)現(xiàn)損壞，應修理或替換。